型號 |
QYR8-15 |
成型周期 |
15-20 |
托板尺寸 |
1100×680×30 |
額定壓力 |
16MPa |
最大壓力 |
31.5MPa |
裝機容量 |
38kw |
整機質量 |
15.5T |
外形尺寸 |
10500×1926×3200mm |
QMJ8-15砌塊磚機是代表目前國產臺模壓合振機中比較先進的砌塊制磚機,它是在吸收德國、意大利、日本等國外混凝土砌塊機諸多優(yōu)點的基礎上研發(fā)制造的高性能國產成型設備,,兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產品等,同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng),增加色彩效果,采用儲料分料裝置,混凝土砌塊機獨立基礎的儲料斗,克服了混凝土的提前液化的弊病,保證了制作成品質量,可自動完成從投料到制品的輸出全過程。
1、QYR8-15砌塊磚機用途:
該砌塊制磚機適合用于固定生產各種不同規(guī)格的標磚、空心砌塊、多孔磚等混凝土制品。
2、QMJ8-15砌塊磚機特點:
該砌塊制磚機為機械、液壓、計算機自動控制/電控綜合技術型設備,以效率高、設計合理、結構緊湊、操作簡單、維護保養(yǎng)方便為特點。砌塊成型以液壓為主,機械為輔,振動加壓完成。所生產的砌塊制品抗壓強度可達15Mpa(兆帕)以上,密實度高,抗凍、抗?jié)B性能好,隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良,外形尺寸精確。
一、本機設計制造符合國家相關標準
整機符合GB/T 8533-1998 小型免燒磚機專業(yè)推薦標準之要求
二、該砌塊制磚機產出制品一致性好
采用機電液一體化結合的技術,使設備運轉的重復循環(huán)過程一致,因而產品穩(wěn)定性高,廢品率低。
三、電子控制智能化(或電控自動.半自動)
自動過程選用國外先進的PLC(可編程控制器)智能控制,配備制品工藝數據輸入、存儲觸摸屏,有理想、柔性的人機對話界面。自動控制系統(tǒng)包括先進的安全邏輯以控制動作互鎖,并可帶有遠程調控系統(tǒng)。(或簡單的電控制)
四、QMJ8-15砌塊磚機液壓系統(tǒng)可靠
優(yōu)選技術完善、制作精良的液壓件配套合理的液壓系統(tǒng)設計,采用獨立的集成式液壓站,避開主機振動、粉塵等對液壓系統(tǒng)的影響,從而保證液壓系統(tǒng)工作的可靠性。
五、原材料適應性好
先進的分布振動成型技術,可因地制宜地利用多種廢灰廢渣,合理降低水泥用量,生產出各種高質量的承重或非承重砌塊制品。
六、QMJ8-15砌塊磚機設備普適性強
通過簡單更換模具,可以迅速調整制品生產,程度迎合市場需求,讓設備發(fā)揮極致效能。
電氣系統(tǒng): 電氣系統(tǒng)采用可編程控制器PLC控制,配備數據輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。液壓控制系統(tǒng)由大容量的油箱體自動調壓變量系統(tǒng)、高低壓控制系統(tǒng)、同步脫模裝置組成。結合的技術,使設備運轉的每一個循環(huán)過程一致,因而成型產品穩(wěn)定性高、廢品率低。
液壓系統(tǒng): 配備冷卻系統(tǒng),能保證油液的溫度和粘度使整個液壓系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠、采用先進油液過濾系統(tǒng),更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。進口電腦電器密封件,液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥,以精確控制關鍵部件的動作。
振動加壓成型裝置:振動加壓成型裝置由機架體、獨特激振、隔振裝置、三缸加壓裝置、脫模裝置組成。采用垂直定向振動,加壓成型,同步脫模。由布料裝置通過定向喂料機構向多軸旋轉,或往復破拱布料耙布料,布料均勻迅速;布料實行預振布料,成型周期縮短、生產效率提高、砌塊質量密實、強度高、尺寸精確。配備水平二次布料系統(tǒng)的喂料裝置的砌塊成型機可生產彩色面料道路磚磚。
獨特的隔振系統(tǒng),使激振力集中在模具上,既能保證砌塊密實度又降低了機架振動和噪聲。機體采用超大型強型鋼及特殊焊接技術制造,剛性好、耐振、壽命長。
型號 |
QYR8-15 |
成型周期 |
15-20 |
托板尺寸 |
1100×680×30 |
額定壓力 |
16MPa |
最大壓力 |
31.5MPa |
裝機容量 |
38kw |
整機質量 |
15.5T |
外形尺寸 |
10500×1926×3200mm |